સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિન્ટર્ડ શીટ
સ્પષ્ટીકરણ
સામગ્રી:ફૂડ ગ્રેડ SS 304 316, કોપર, વગેરે
આકાર:ગોળ આકાર, લંબચોરસ આકાર ટોરોઇડલ આકાર, ચોરસ આકાર, અંડાકાર આકાર અન્ય વિશેષ આકાર
સ્તર:સિંગલ લેયર, મલ્ટિ-લેયર
સિન્ટર્ડ મેશ શું છે?
સિંટેડ વાયર મેશ એક જ પ્રકારના અથવા અલગ અલગ પ્રકારના એકથી વધુ સિંગલ-લેયર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર બ્રેઇડેડ મેશને સ્ટેક કરીને બનાવવામાં આવે છે, સિન્ટરિંગ, પ્રેસિંગ, રોલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ પછી, તેને 1100 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર વેક્યૂમ ફાયરિંગ પછી પ્રસરણ અને ઘન સોલ્યુશન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. .ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને એકંદર કઠોરતા સાથે નવી ફિલ્ટર સામગ્રી.દરેક સ્તરના વાયર મેશમાં ઓછી તાકાત, નબળી કઠોરતા અને અસ્થિર જાળીના આકારના ગેરફાયદા હોય છે, અને તે સામગ્રીના રદબાતલ કદ, અભેદ્યતા અને તાકાત લાક્ષણિકતાઓને વ્યાજબી રીતે મેચ કરી શકે છે અને ડિઝાઇન કરી શકે છે, જેથી તે ઉત્તમ શુદ્ધિકરણ ચોકસાઈ અને ગાળણ અવરોધ ધરાવે છે., યાંત્રિક શક્તિ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને પ્રક્રિયાક્ષમતા, એકંદર કામગીરી દેખીતી રીતે અન્ય પ્રકારની ફિલ્ટર સામગ્રી જેમ કે સિન્ટર્ડ મેટલ પાવડર, સિરામિક્સ, ફાઇબર, ફિલ્ટર કાપડ, વગેરે કરતાં વધુ સારી છે.
સિન્ટર્ડ વાયર મેશને વિવિધ સ્તરો અને વાયર મેશ સ્ટ્રક્ચર્સ અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, જેમાં મુખ્યત્વે ફાઇવ-લેયર સિન્ટર્ડ વાયર મેશ, મલ્ટિ-લેયર મેટલ સિન્ટેડ વાયર મેશ, પંચ્ડ પ્લેટ સિન્ટેડ વાયર મેશ, સ્ક્વેર હોલ સિન્ટેડ વાયર મેશ અને મેટ ટાઇપ સિન્ટર્ડ વાયર મેશનો સમાવેશ થાય છે.
સિન્ટર્ડ મેશની લાક્ષણિકતાઓ
1. ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કઠોરતા: તેમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને સંકુચિત શક્તિ, સારી પ્રક્રિયા, વેલ્ડીંગ અને એસેમ્બલી કામગીરી અને ઉપયોગમાં સરળ છે.
2. એકસમાન અને સ્થિર ચોકસાઇ: એકસમાન અને સાતત્યપૂર્ણ ફિલ્ટરેશન કામગીરી તમામ ફિલ્ટરેશન ચોકસાઇ માટે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અને ઉપયોગ દરમિયાન જાળી બદલાતી નથી.
3. વ્યાપક ઉપયોગ વાતાવરણ: તેનો ઉપયોગ -200 ℃ ~ 600 ℃ તાપમાનના વાતાવરણમાં અને એસિડ અને આલ્કલી વાતાવરણના ગાળણમાં થઈ શકે છે.
4. ઉત્તમ સફાઈ કામગીરી: સારી પ્રતિવર્તી સફાઈ અસર, વારંવાર ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને લાંબી સેવા જીવન છે (કાઉન્ટરકરન્ટ પાણી, ફિલ્ટ્રેટ, અલ્ટ્રાસોનિક, ગલન, બેકિંગ, વગેરે દ્વારા સાફ કરી શકાય છે).
સિન્ટરિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ત્રણ તબક્કાઓ છે
1. નીચા તાપમાન પૂર્વ-બર્નિંગ સ્ટેજ.આ તબક્કે, ધાતુની પુનઃપ્રાપ્તિ, શોષિત ગેસ અને ભેજનું અસ્થિરકરણ, કોમ્પેક્ટમાં વિઘટન અને ફોર્મિંગ એજન્ટનું નિરાકરણ મુખ્યત્વે થાય છે;
2. મધ્યમ તાપમાન હીટિંગ સિન્ટરિંગ સ્ટેજ.આ તબક્કે, પુનઃસ્થાપન થવાનું શરૂ થાય છે.કણોમાં, વિકૃત અનાજ પુનઃસ્થાપિત થાય છે અને નવા અનાજમાં ફરીથી ગોઠવાય છે.તે જ સમયે, સપાટી પરના ઓક્સાઇડ્સ ઘટાડવામાં આવે છે, અને કણો ઇન્ટરફેસ સિન્ટર્ડ ગરદન બનાવે છે;
3. ઉચ્ચ તાપમાન ગરમીનું સંરક્ષણ સિન્ટરિંગ સ્ટેજ પૂર્ણ કરે છે.આ તબક્કામાં પ્રસરણ અને પ્રવાહ સંપૂર્ણ રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે અને પૂર્ણ થવાની નજીક છે, મોટી સંખ્યામાં બંધ છિદ્રો બનાવે છે, અને સંકોચવાનું ચાલુ રાખે છે, જેથી છિદ્રનું કદ અને છિદ્રોની કુલ સંખ્યામાં ઘટાડો થાય છે, અને સિન્ટર્ડ બોડીની ઘનતા નોંધપાત્ર રીતે વધે છે. વધારો